Все больше и больше конструкторов, технологов и механиков узнают и применяют современные материалы для герметизации фланцев, фиксации крепежа или вклейки подшипников. Многие уже знакомы с продуктами Loctite, и не случайно. Компания Henkel Loctite уже более 50 лет ведёт успешную работу в этом направлении и по праву является мировым лидером по разработке и производству высокотехнологичных продуктов: многие материалы нетоксичны, сертифицированы по стандарту NSF — применение в пищевой промышленности; постоянно повышаются технические характеристики выпус-каемых материалов.
Речь пойдёт о полимерных составах Loctite с анаэробной реакцией полимеризации, которые отверждаются при контакте с металлом и в отсутствии воздуха.
Свойство анаэробности позволило разработать большое число продуктов Loctite, не содержащих растворителей, основным назначением которых является соединение, фиксация и уплотнение резьбовых соединений, болтов и шпилек, фиксировать положение штифтов без прессовой присадки, закрепить детали с высокими нагрузками по окружности со свободной посадкой (втулки, шестерни, роторы и т. д.)

Фиксация и герметизация резьбы
При фиксации анаэроб наносится на резьбу. После отверждения образуется твёрдый полимер, равномерно распределённый по всей длине резьбы, с контролируемым моментом кручения. Это обуславливает устойчивость всех видов резьбовых соединений к ударам и вибрации. Даже в случае разрушения полимера он обеспечивает фрикционный эффект в резьбе и предотвращает потерю крепежа. В ассортименте резьбовых фиксаторов Loctite имеются продукты разной прочности и вязкости для широкого спектра применений: низкой (Loctite 222), средней (Loctite 243) и высокой прочности (Loctite 276, 270). Фиксация резьбовых соединений (винт, болт, гайка, шпилька) с помощью анаэробных продуктов Loctite позволяет: исключить применение конт-рящихся приспособлений, следовательно, удешевить операцию фиксации;
повысить прочность соединения за счёт увеличения площади сцепления; устранить напряжения, деформации и исключить срыв резьбы; повысить вибростойкость, обеспечить герметичность соединения и предохранить его от коррозии.
Существуют модификации продуктов, обладающих особыми капиллярными свойствами (Loctite 290), что позволяет фиксировать установочные винты уже после того, как они закручены и выставлены в необходимом положении. Применение анаэробов в качестве трубного герметика позволяет выставлять узлы гидро- и пневмосистем без обязательного затягивания до упора (Loctite 542, 577), герметизируемые давления определяются исключительно геометрией фитинга и характеристикой магистрали, т. е. вплоть до разрыва трубопровода.

Фиксация вал-втулочного соединения
Известно, что соединение двух металлических поверхностей в единый узел даже методом прессовой посадки обеспечивает контакт не более 35% (на практике 15%) всей площади сопрягаемых поверхностей. В остальной части остаются микроскопические зазоры, ввиду неточности изготовления по форме и имеющейся шероховатости. Анаэробные продукты Loctite обладают исключительной способностью заполнять эти микроскопические зазоры и обеспечивать 100%-ный контакт сопрягаемых поверхностей, что позволяет повысить прочность при сдвиге в 4-5 раз по сравнению с прочностью аналогичных деталей с прессовой посадкой.
Кроме того, способность заполнять зазоры даёт возможность собирать детали по скользящей посадке с зазором до 0,5 мм (Loctite 660) на диаметр. Дополнительно обеспечивается герметичность, вибропрочность и защита от коррозии. Большинство вал-втулочных фиксаторов Loctite сохраняют свою эффективность при нагревании до 1500С. Если требуется стойкость к более высоким температурам, для этих случаев разработан ряд высокотемпературных составов (Loctite 620, 640, 648).
Вал-втулочные фиксаторы нашли широкое применение в ремонте, особенно в cлучаях прослабленных и разбитых мест установки подшипников.

Уплотнение – герметизация жёстких фланцев
Анаэробные композиции Loctite применяются вместо быстро снашивающихся паранитовых и картонных прокладок, уплотнительных колец. При сборке двух фланцев анаэроб равномерно распределяется по всем неровностям, заполняя и полимеризируясь в них. За счёт достижения полного контакта между уплотняемыми поверхностями без промежуточных эластичных элементов значительно повышается конструкционная прочность соединений, вибростойкость, отпадает необходимость в дальнейшем периодическом подтягивании крепежа. В зависимости от условий сборки и эксплуатации узла разработаны материалы с различными свойствами – высокотемпературные герметики (Loctite 510), герметики с медленной полимеризаци ей (Loctite 573), с повышенной эластичностью (Loctite 5188), для лёгкого разъединения деталей (Loctite 5203).
Адгезионные качества анаэробов Loctite обеспечивают прочность при сдвиге свыше 40 Н/мм2, это позволяет применять их не только как резьбовые и вал-втулочные фиксаторы, но также и как клей при сборке фланцевых муфт с целью увеличения несущей способности муфты на 30%. В случаях избыточной прочности при неправильном выборе продукта возможно облегчить процесс разборки, нагрев соединение узла свыше 2000С.
С помощью анаэробных композиций герметизируются: пористое литьё, поры сварных швов, гладкие трубы (вместо пайки и сварки), трубопроводы с резьбой для жидкостей, газов и хладагентов, фланцевые соединения всех размеров и профилей.
Широкая гамма анаэробных продуктов Henkel Loctite обеспечивает надёжную и безотказную  работу оборудования в различных отраслях промышленности, даже в таких как микроэлектронная, авиакосмическая, судостроительная и медицинская. В условиях быстроменяющегося рынка компаниям нужна гибкость и способность быстро реагировать на нестандартные задачи. Располагая широким арсеналом современных средств, наши  специалисты помогут решить любую задачу, грамотно подобрать и оказать помощь в применении продуктов Loctite.